熒光增白劑在熱熔膠中應該如何使用？

熱熔膠它是屬于一種可塑性粘合劑，它的物理狀態可以隨著溫度的變化而發生改變，但是其化學特性不會發生變化，因此熱熔膠具有非常好的環保性能。熱熔膠本身系固體，便于包裝、運輸、存儲以及生產工藝簡單、高附加值、粘合強度大、速度快等優點而備受青睞。

熱熔膠我們常見的外觀主要是以白色為主，也有做的是透明狀的，那么熱熔膠要想做的白里透亮，應該怎么做呢，塑邦建議在生產的過程中添加少量的熱熔膠熒光增白劑。

乙烯和醋酸乙烯作為熱熔膠的基本樹脂，它是在高溫高壓下共聚而成，即EVA樹脂。EVA樹脂是制作熱熔膠的主要成分，熱熔膠的基本性能是由樹脂的比例和質量所決定的。不過在選擇EVA熔指時非常重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，最好使乙烯和醋酸乙烯比例恰當。

首先配制不同的原料比例合理配方，在反應釜中加入配好的熱熔膠原料，而在生產過程中要使適量的熱熔膠用的熒光增白劑與原料混合均勻，一般一噸原料里面添加200g左右就能達到非常不錯的效果。

提升溫度使其熔融，充分攪拌均勻。然后將反應釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運行的擠出機中，可根據膠種的不同，選擇擠出機的擠出速度。

擠出機把熱熔膠通過擠出頭上的一個圓形擠出孔擠進水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒通過第一個冷卻水槽進行了初步的冷卻定形，通過熱熔膠噴膠機牽引機的牽引進入第二個冷卻水槽，在第二個冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型，膠棒在水槽中的運行速度由擠出機擠出速度控制，讓牽引機的牽引速度和擠出機擠出速度同步。

調整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關系，然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。添加完熒光增白劑的熱熔膠其白度值明顯提高幾個點，而且后期還不易泛黃。