樓板機制造空心樓板時的制造流程分析

在樓板機制造空心樓板的時候，我們主要從施工工藝流程、模塊工程模板和鋼筋工程及管的安裝進行分析。

一、施工工藝流程：

由于樓板機的支設梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標出預留預埋位置線、GBF管肋間鋼筋網片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預留、預埋→GBF管肋間鋼筋網片安裝→安裝GBF管→鋪設木板操作走道→綁扎樓板上排鋼筋→安裝GBF管定位卡、調整GBF管→鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗收→安裝混凝土布料機、泵管→澆筑肋間混凝土→澆筑剩余部位混凝土→取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土養護。

二、模板工程模板：

采用竹膠板，豎向支撐為帶調節螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設鋼管腳手架，后支設梁底、梁側模板，再安裝木龍骨及樓板模板。樓板機生產的空心樓板，對不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板接合緊密。對刨邊或切割過的竹膠板側邊要刷環氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的正常周轉使用。

模板安裝時，應從一邊開始鋪設，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發生漏漿現象，使澆筑的混凝土內實外光，質量好。由于板跨度較大，支設模板時要按千分之二起拱。另外，在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。

三、鋼筋工程及GBF管安裝：

樓板機樓板下排鋼筋及肋間網片鋼筋施工模板驗收合格后，開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。由綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網片筋和預埋預留孔洞的位置正確，要先在模板上標出它們的位置線。然后依據位置線綁扎板下排筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的梁內，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網片筋固定。

為保證板厚，把原設計為綁扎連接的肋問網片改為焊接網片，且把網片筋的豎向筋加長，直接落在模板上（為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆），這樣使樓板機制造出的空心樓板的肋間網片筋剛度好、不易變形，能有效支撐上排板筋。網片筋使用固定模具，提前制作，這樣可以節約鋼筋的綁扎時間，加決施工速度。

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